環(huán)氧煤瀝青冷纏帶的基材和底膠是其防腐性能的核心組成部分，兩者協(xié)同作用形成對鋼質管道等基材的有效防護。

一、基材

環(huán)氧煤瀝青冷纏帶基材選用丙綸無紡氈，經特殊工藝編織或針刺成型，橡膠改性環(huán)氧煤瀝青處理后制成帶狀卷材。該材料是機械強度高、耐腐蝕性好的新型合成纖維，而且表面不含臘、厚度均勻，故防腐層表面平整、粘結緊密、針孔少、電性能和防腐性能優(yōu)良。

高強度：編織結構賦予基材良好的抗拉伸和抗撕裂性能，能承受管道施工中的纏繞張力和土壤回填時的外力擠壓，避免基材破損導致防腐層失效。  

耐化學性：聚丙烯材質本身耐酸堿、耐土壤微生物侵蝕，與環(huán)氧煤瀝青膠層兼容性好，不發(fā)生化學反應。  

粘結性佳：與環(huán)氧煤瀝青底膠化學交聯(lián)，形成致密防腐層，無針孔隱患。

柔韌性好：通過橡膠改性，基材具備彈性，適應管道彎曲或復雜表面，施工時不易斷裂。

二、底膠

底膠是冷纏帶與管道表面或底漆結合的關鍵層，主要成分為無溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料，由環(huán)氧樹脂、煤瀝青、固化劑及功能性添加劑（如防銹顏料、填料）混合而成，雙組份（甲、乙組份）組成，按1:1比例混合后使用。

強黏結力：與經除銹處理的鋼質管道表面（或配套底漆）能形成牢固的物理吸附和化學結合，確保冷纏帶緊密貼合，無空鼓、翹邊，阻斷腐蝕介質滲入通道。  

防腐性：環(huán)氧煤瀝青本身具有優(yōu)異的耐水性、耐油性和耐化學腐蝕性，與基材協(xié)同形成雙重防腐屏障，可抵抗土壤中的鹽、酸、堿等介質侵蝕。  

無溶劑環(huán)保性：不含甲苯、二甲苯等揮發(fā)性溶劑，施工無污染，符合安全防火要求。

高固體含量：固體分接近100%，涂層厚實（>300微米），化學交聯(lián)成膜后粘結力強。

耐候性強：抗紫外線老化，適用于露天或埋地環(huán)境，壽命長久。

快速固化：采用快干配方，常溫下表干時間≤4小時，全干時間≤16小時，可全年施工。

基材與底膠結合后，防腐層分為兩層，底層為丙綸無紡布與環(huán)氧煤瀝青定型膠復合，形成玻璃鋼結構，增強機械強度。外層為橡膠改性環(huán)氧煤瀝青層，提供彈性防碰撞保護，耐微生物侵蝕，可通過5kV高壓電檢漏。基材作為“骨架”提供機械保護和結構支撐，底膠作為“黏結與防腐核心”確保與管道的緊密結合并阻斷腐蝕介質。兩者復合后，使環(huán)氧煤瀝青冷纏帶兼具機械強度、黏結性和耐腐蝕性，適用于埋地鋼質管道、儲罐等設施的外防腐工程，尤其在潮濕、多鹽或土壤腐蝕性較強的環(huán)境中能發(fā)揮長效防護作用。